南大脫乙醇膠因易生產，表干及固化速度快，粘結性好，保質期優異，一經推出就引領了電子硅酮膠市場；隨著環保法規日趨完善，傳統的南大脫乙醇膠已越來越不能滿足市場要求，無鹵化已成為主流，我司南大體系無鹵化解決方案，以南大無鹵固化劑為支撐，除了滿足基本的無鹵化需求，還能明顯提升南大脫乙醇膠的抗黃變能力，耐高溫高濕能力，更快的固化速度，更低的VOC排放要求，更高的貯存穩定表現。2010年推向市場以來，迅速被業內眾多一線廠商采納，并穩定保持超高市場占有率，獲得市場一致認可與好評
◆ 更好的抗黃變能力
◆ 更強的耐高溫高濕能力
◆ 更低的VOC排放
◆ 更強大的貯存穩性定表現
◆ 南大脫乙醇膠無鹵（HF），符合RoHS，REACH等環保法規
◆ 電子工業膠
◆ 脫乙醇型南大體系
傳統南大交聯體系，鹵素主要來源為43，化學名為二氯甲基三乙氧基硅烷，本身就含有氯，是鹵素的主要來源，外加游離氯離子，面對單項600PPM的無鹵化要求，完全不能滿足各項環保法規。
傳統脫乙醇膠在貯藏一段時間后，底部及膠體極易變黃，特別是透明膠上更易出現黃變現象，有時候頭部擠出來就是一堆黃水。
南大體系的基礎來源于阿爾法官能團的硅烷，賦予硅烷較高活性，讓脫乙醇膠易于生產，保質期易于控制的同時，注定了在固化后的膠體穩定性上不如常規交聯體系，使用耐久性和可靠性上較差，傳統南大體系不能滿足客戶需求。
2008年始，隨著電源行業在國內的興起，以黃膠為主的電源行業粘結固定用膠在面對越來越高的環保法規上已力不從心，無鹵化成本過高，讓電子硅膠成了最佳選擇，此時電子硅膠脫乙醇體系在市場占據主導地位，傳統南大體系因鹵素過高亦不能滿足客戶需求，各大廠家在南大無鹵化上各自尋找出路，但基本上是以傳統材料進行復配為主，更多是只滿足較為單一的性能，基本上都不能完全勝任。通過與客戶不斷交流對接需求并立項，歷時一年半，在2010年正式量產推向市場，成功通過眾多國際一線用戶的嚴苛檢驗并迅速獲得認可
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